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¿Qué son los sistemas de información de producción?

2013/9/19
Los sistemas de información de producción (PIS) son sistemas de información diseñados específicamente para soportar y optimizar el proceso de producción en la fabricación y otros entornos operativos. Abandonan una gama de tecnologías y funcionalidades destinadas a mejorar la eficiencia, la calidad y la productividad general. A diferencia de los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) más amplios que cubren toda la organización, PIS se enfoca estrechamente en el piso de producción y las actividades relacionadas.

Los componentes clave y las funciones de un PI generalmente incluyen:

* Sistemas de ejecución de fabricación (MES): Un componente central de PIS, los sistemas MES monitorean y controlan directamente el proceso de producción en tiempo real. Recopilan datos de máquinas, sensores y trabajadores, rastrean el progreso de la producción, administran el trabajo en progreso (WIP) y proporcionan alertas sobre problemas potenciales.

* Control de supervisión y adquisición de datos (SCADA): Se utiliza para monitorear y controlar equipos y procesos automatizados, a menudo en entornos industriales más complejos. Los sistemas SCADA recopilan datos de varios sensores y actuadores, proporcionando visibilidad en tiempo real en el proceso de producción.

* Fabricación asistida por computadora (CAM): Software que traduce diseños en instrucciones para equipos de fabricación, automatización de procesos como mecanizado CNC y control robótico.

* Vehículos guiados automatizados (AGV) y Robótica: Componentes físicos de un PI que automatiza el manejo de materiales y otras tareas en el piso de la fábrica.

* Sistemas de control de calidad: Sistemas que monitorean y administran calidad durante todo el proceso de producción, identificando y abordando defectos temprano. Esto a menudo incluye el control de procesos estadísticos (SPC) y el análisis de datos de calidad.

* Planificación y programación de producción: Herramientas de software que optimizan el cronograma de producción basado en la demanda, la disponibilidad de recursos y otros factores. Esto puede integrarse con los sistemas ERP para la planificación de nivel superior.

* Sistemas de gestión de mantenimiento (CMMS): Sistemas que rastrean y administran el mantenimiento del equipo, ayudando a prevenir el tiempo de inactividad y optimizar los horarios de mantenimiento.

El objetivo general de un PIS es:

* Aumente la eficiencia: Al automatizar tareas, optimizar los procesos y reducir el tiempo de inactividad.

* Mejora la calidad: A través del monitoreo y el control en tiempo real, lo que lleva a menos defectos y mejoró la calidad del producto.

* Reduce los costos: Al optimizar la utilización de recursos, reducir los desechos y mejorar la productividad.

* Mejora la trazabilidad: Seguimiento de materiales y productos durante todo el proceso de producción para garantizar la responsabilidad y el control de calidad.

* Mejora la toma de decisiones: Proporcionando datos e información en tiempo real sobre el rendimiento de la producción.

En resumen, los sistemas de información de producción son la columna vertebral tecnológica de la fabricación moderna y otros entornos de producción, lo que permite a las empresas mejorar la eficiencia, la calidad y la rentabilidad. Son cruciales por competir en los mercados de ritmo rápido y exigente de hoy.

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