grandes bloques cilíndricos de aluminio son extruidos en láminas gruesas y luego se cortan en losas . Estos se someten a una secuencia de CNC ( control numérico por ordenador ) las operaciones de fresado que dividen el metal en la forma deseada . Algunas operaciones utilizan el láser , incluyendo cortar la rejilla del altavoz y hacer las pequeñas perforaciones que permiten que las luces indicadoras de brillar a través del metal.
Historia
Primera vez en el MacBook Air en enero de 2008 , la construcción monocasco se extendió en toda la gama MacBook en el transcurso del año siguiente . Un unibody de aluminio MacBook se produjo hasta mediados de 2009, cuando se convirtió en parte de la línea MacBook Pro . El mismo método de construcción ya se ha utilizado en otros productos, tales como el iMac y el iPad .
Ventajas
La precisión de los procesos de control numérico y la complejidad de las formas resultantes permite secciones de caso para cumplir múltiples funciones estructurales , el ahorro de peso y el grosor . El proceso también produce muy pocos residuos , como se recogen fácilmente virutas de aluminio y se reciclan . Además , el diseño ha sido ampliamente elogiado por su sensación de robustez , solidez y calidad.