Componentes clave:
* pigmento: Esto proporciona el color. Los pigmentos son colorantes insolubles que permanecen suspendidos en el vehículo. Pueden ser orgánicos (derivados de plantas o productos químicos sintetizados) o inorgánicos (basados en minerales). La elección del pigmento influye en gran medida en las propiedades de la tinta, como la riñamiento de la luz (resistencia al desvanecimiento), la opacidad y la vitalidad del color.
* vehículo (carpeta): Este es el componente líquido que lleva el pigmento y lo une al sustrato. Es crucial para la viscosidad, el flujo, el tiempo de secado y la flexibilidad de la tinta. Los tipos de vehículos comunes incluyen:
* plastisol: Un polímero basado en PVC, muy común para la impresión de ropa. Ofrece colores vibrantes, buena opacidad y excelente lavabilidad. Está curado (establecido) por calor.
* a base de agua: Amable para el medio ambiente, usa el agua como solvente principal. Generalmente tienen una opacidad menor que el plastisol y se secan más rápidamente.
* basado en solventes: Use solventes orgánicos para disolver la carpeta. Ofrecen una buena adhesión a varios sustratos, pero son menos amigables con el medio ambiente y requieren un manejo cuidadoso debido a compuestos orgánicos volátiles (VOC).
* UV-curable: Contienen monómeros u oligómeros que polimerizan (endurecen) tras la exposición a la luz ultravioleta. Esto ofrece impresiones de curado rápido y alta durabilidad.
* Aditivos: Estos se utilizan para modificar las propiedades y el rendimiento de la tinta. Los aditivos comunes incluyen:
* Extensores: Reduzca el costo y modifique la viscosidad.
* dispersantes: Mantenga el pigmento distribuido uniformemente en el vehículo, evitando el asentamiento.
* Modificadores de reología: Controle el flujo y la consistencia de la tinta.
* catalizadores/iniciadores: Se utiliza en UV-currible y algunos otros sistemas de tinta para iniciar el proceso de curado.
* plastificantes: Mejorar la flexibilidad y reducir la fragilidad.
* de foamers: Reduce las burbujas de aire.
Proceso de fabricación:
El proceso exacto varía según el tipo de tinta, pero generalmente implica:
1. Dispersión de pigmento: El pigmento está finamente molido y se mezcla con una pequeña cantidad del vehículo para crear una pasta suave. Esto es crucial para lograr un color uniforme y prevenir la textura desigual en la impresión. Las fábricas especializadas a menudo se usan para esta etapa.
2. Mezcla: El pigmento disperso se agrega al vehículo principal junto con los aditivos necesarios. Esto implica una mezcla vigorosa para garantizar una mezcla homogénea.
3. Control de calidad: La tinta se prueba para garantizar que cumpla con las especificaciones de viscosidad, color y otras propiedades relevantes.
4. Embalaje: La tinta terminada está empaquetada en contenedores apropiados, a menudo con instrucciones detalladas para su uso.
En resumen, la fabricación de tinta de impresión de pantalla es un proceso preciso que requiere un control cuidadoso sobre las proporciones y los tipos de ingredientes utilizados para lograr las propiedades deseadas para una aplicación específica. Diferentes fabricantes pueden utilizar procesos y técnicas ligeramente diferentes.