Aquí hay un desglose:
* Residuos de material reducido: La impresión de inyección de tinta deposita solo la cantidad necesaria de material, directamente sobre el sustrato donde se necesita. Las técnicas de evaporación desperdician una cantidad considerable de materiales orgánicos caros.
* Proceso de fabricación simplificado: El proceso de impresión de inyección de tinta es más simple y requiere un equipo menos sofisticado en comparación con la evaporación. Esto se traduce en un menor gasto de capital para los fabricantes y costos operativos potencialmente más bajos.
* aumentó el rendimiento: La impresión de inyección de tinta puede ser un proceso más rápido, lo que permite mayores volúmenes de producción y costos por unidad potencialmente más bajos. Es más fácil ampliar la producción que con la evaporación.
* Mejor potencial de resolución (en algunos casos): Si bien no siempre es el caso, la impresión de inyección de tinta de alta resolución puede conducir a un control de píxeles más fino y una calidad de imagen potencialmente mejorada, aunque esto es un ahorro de costos directo menos que los factores anteriores.
* Flexibilidad en el uso del material: La impresión de inyección de tinta puede acomodar una variedad más amplia de materiales orgánicos y permitir el desarrollo de nuevas estructuras OLED. Esta flexibilidad podría conducir al desarrollo de materiales OLED más baratos y de mayor rendimiento en el futuro.
En resumen, la eficiencia de la impresión de inyección en el uso de materiales, el proceso más simple, el mayor rendimiento y el potencial de innovación contribuyen a hacer que la producción de pantalla OLED sea más rentable. Es un paso crucial para hacer que la tecnología OLED sea más accesible para una gama más amplia de consumidores.